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      淺析噴漆加工時的常見問題


      1、現(xiàn)象:造粒

      原因:工作場所不干凈,油漆中有灰塵,油漆調(diào)整不當,放置時間過長。涂料和固化劑共同產(chǎn)生顆粒,噴槍太小,壓力太大,以致油漆太差或噴槍太靠近表面。

      解決方法:清潔噴漆室,蓋油漆桶;油漆調(diào)整好,不宜放太久;調(diào)整噴槍使其處于工作狀態(tài),確定了~50cm的槍的距離。

      2、現(xiàn)象:垂直流動

      原因:過多的稀釋劑使涂料粘度過低、黏稠;油量過大、表面太接近或太慢不能運行;每次油量過厚或過短時,表面不平整,特別是流線體形狀易下垂。

      解決方法:根據(jù)所需比例,控制噴油量,確保噴漆提高噴槍運行速度;每次噴油不宜過厚,二次時間掌握間隔噴漆;控制油量,減少膜厚;按使用說明比例。

      3、現(xiàn)象:橘皮

      原因:固化劑太多,使膠片干燥反應(yīng)太快;噴涂壓力太大,吹膜使其不能流動平坦;工作場景的溫度過高,因此膠片應(yīng)猛烈。
          
      解決方法:根據(jù)指示比例,調(diào)節(jié)空氣壓力,不要太大;注意田間溫度,加入慢速干燥稀釋劑以抑制干燥速度。
          
      4、現(xiàn)象:泛白
          
      原因:工作場景的溫度和濕度大,膜反應(yīng)劇烈,可能與空氣中的水分結(jié)合產(chǎn)生白色現(xiàn)象;過多劑量過大,噴涂過厚。
          
      解決方法:在現(xiàn)場注意濕度,添加抗白化水,防止美白現(xiàn)象。
          
      5、現(xiàn)象:起泡
          
      原因:壓縮空氣與水混合在漆膜上。工作場所溫度高,油漆干燥快,表面含水量高,空氣濕度大。di一次噴得太厚了。
          
      解決方法:油水分離、排水、慢干稀釋劑、清潔表面、油漆和白水,一次不太稠。
          
      6、現(xiàn)象:收縮
          
      原因:底漆或中間涂層在涂裝前不干燥。
          
      解決方法:根據(jù)推薦的厚度噴灑各噴槍的厚度。
          
      7、現(xiàn)象:皺紋
          
      原因:干燥時間太短或漆膜太厚;引發(fā)劑的底漆或膩子使用不當;引物的啟動是不完整的;當油漆噴涂槍太厚,內(nèi)部深劑不揮發(fā)的時間。
          
      解決方法:各涂料之間應(yīng)有足夠的干燥時間,干燥后只能進行二次或濕式噴涂。


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